本報訊（記者孫瑞超通訊員陳洪健、趙國華）7月11日，在威縣邢鋼轉型升級搬遷改造項目現(xiàn)場，隨著出爐懸臂輥和出爐輥道緩緩啟動，軋鋼大盤卷生產(chǎn)線設備正式邁入調(diào)試階段。

“大盤卷生產(chǎn)線是邢鋼搬遷升級項目的核心生產(chǎn)線，試車成功標志著項目取得重大進展。”邢鋼副總經(jīng)理馬保良說，該生產(chǎn)線整合德國進口KOCKS的三輥減定徑軋機和美國進口普銳特卷取機等國際先進裝備，可以降低工序能耗，提升尺寸精度、產(chǎn)品質量性能。

馬保良介紹，值得一提的是，德國KOCKS三輥減定徑軋機生產(chǎn)的特鋼，尺寸精度可以達到±0.1毫米以內(nèi)，偏差尺寸比一張A4紙的厚度還要薄一些，這將確保公司生產(chǎn)的高端軸承鋼、汽車用彈簧鋼、合金冷鐓鋼、非調(diào)鋼等產(chǎn)品，全面達到國際先進水平。

大盤卷生產(chǎn)線采用智能加熱、熱機軋制、控軋控冷、全線自動化控制、新型盤卷運輸系統(tǒng)等多項特鋼軋制先進工藝，實現(xiàn)智能化生產(chǎn)，可大幅提升產(chǎn)品尺寸精度與產(chǎn)品性能質量。此外，邢鋼在全國鋼鐵行業(yè)率先應用新型盤卷運輸系統(tǒng)，實現(xiàn)鋼材在線熱處理，降低線材加工成本，提高了產(chǎn)品附加值。

“新工藝將支撐我們大規(guī)模生產(chǎn)特高級鋼種。”邢鋼董事長張育明說，他們將深耕18個系列、600多個鋼種、3500多種高端產(chǎn)品，全面覆蓋汽車、高速鐵路、大跨度橋梁、電子、機械制造等關鍵領域，持續(xù)以高端化、智能化、綠色化、高效化為牽引，重點突破風電用鋼、核電用鋼等“卡脖子”品種，推動企業(yè)成長為國際特鋼長材創(chuàng)新型引領企業(yè)。