本報訊(記者孫瑞超通訊員陳洪健、趙國華)7月11日,在威縣邢鋼轉型升級搬遷改造項目現(xiàn)場,隨著出爐懸臂輥和出爐輥道緩緩啟動,軋鋼大盤卷生產(chǎn)線設備正式邁入調(diào)試階段。
“大盤卷生產(chǎn)線是邢鋼搬遷升級項目的核心生產(chǎn)線,試車成功標志著項目取得重大進展。”邢鋼副總經(jīng)理馬保良說,該生產(chǎn)線整合德國進口KOCKS的三輥減定徑軋機和美國進口普銳特卷取機等國際先進裝備,可以降低工序能耗,提升尺寸精度、產(chǎn)品質量性能。
馬保良介紹,值得一提的是,德國KOCKS三輥減定徑軋機生產(chǎn)的特鋼,尺寸精度可以達到±0.1毫米以內(nèi),偏差尺寸比一張A4紙的厚度還要薄一些,這將確保公司生產(chǎn)的高端軸承鋼、汽車用彈簧鋼、合金冷鐓鋼、非調(diào)鋼等產(chǎn)品,全面達到國際先進水平。
大盤卷生產(chǎn)線采用智能加熱、熱機軋制、控軋控冷、全線自動化控制、新型盤卷運輸系統(tǒng)等多項特鋼軋制先進工藝,實現(xiàn)智能化生產(chǎn),可大幅提升產(chǎn)品尺寸精度與產(chǎn)品性能質量。此外,邢鋼在全國鋼鐵行業(yè)率先應用新型盤卷運輸系統(tǒng),實現(xiàn)鋼材在線熱處理,降低線材加工成本,提高了產(chǎn)品附加值。
“新工藝將支撐我們大規(guī)模生產(chǎn)特高級鋼種。”邢鋼董事長張育明說,他們將深耕18個系列、600多個鋼種、3500多種高端產(chǎn)品,全面覆蓋汽車、高速鐵路、大跨度橋梁、電子、機械制造等關鍵領域,持續(xù)以高端化、智能化、綠色化、高效化為牽引,重點突破風電用鋼、核電用鋼等“卡脖子”品種,推動企業(yè)成長為國際特鋼長材創(chuàng)新型引領企業(yè)。
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