本報記者 劉瑞鳳通訊員 王光耀
7月14日，位于柏鄉縣的好面緣集團邢臺面粉有限公司內，一輛輛滿載小麥的卡車有序駛入卸糧區。
入口處，智能識別系統自動掃描車牌，運糧司機溫玉川將車停到指定位置，手持“一卡通”卡片輕輕一刷，提示音響起，扦樣機便開始取樣。不一會兒，前方屏幕上顯示“扦樣合格”。從進門到入倉，30噸小麥僅用了10余分鐘就順利完成。
“以前卸糧，光排隊就得老半天。現在全程不用人引導，把車開到指定位置，就能自動完成扦樣檢測和稱重，又快又省心。”溫玉川說。
收麥部經理葉寶庫告訴筆者，廠里這套扦樣檢測一體化智能系統，實現了原糧收購環節自動扦樣和全質量指標一站式無人化檢驗，比以前人工操作效率提高了70%。
不僅扦樣環節如此，面粉的生產儲運，也有大“智慧”。
筆者走進智能生產車間，只見生產設備高速運轉，伴隨著機器的轟鳴聲，小麥經過清理、研磨等多道工序，一步步變成雪白的面粉，包裝好后經過輸送帶，被機械手臂整齊碼放在自動化立體庫中。
“一臺機械臂一天能碼500余噸面粉，節省了40%的人力成本。”生產部經理李繼強說，全過程機械化加工倉儲，使面粉暴露在空氣中的時間盡可能縮短，同時減少人工接觸和來回搬運環節，品質就更“穩當”。
據了解，好面緣集團邢臺面粉有限公司年加工小麥能力達200萬噸，年產優質面粉達150萬噸，產品銷往全國各地。他們積極推進智能設備升級與數字化管理融合，實現了從原糧收購到產品生產、倉儲、發放等流程的自動化、智能化。
