建成華北最大單體車間，4條風機葉片生產(chǎn)線試生產(chǎn)

市經(jīng)開區(qū)中車項目首套風電整機產(chǎn)品交付使用

本報訊（記者籍明泉）眼下，位于市經(jīng)開區(qū)的中車集團新能源裝備基地項目車間內(nèi)，4條風機葉片生產(chǎn)線高速運轉(zhuǎn)，工人抓緊生產(chǎn)趕訂單。試生產(chǎn)以來，基地已生產(chǎn)12套風機葉片，首套風電整機產(chǎn)品已在山西省朔州市“上崗”。

“這是華北最大單體車間，可產(chǎn)出最長140米、機組功率10兆瓦的風機葉片，風機1小時的發(fā)電量可供應一個家庭2年使用?！被刎撠熑送鯇W花告訴記者，得益于當?shù)亓己玫臓I商環(huán)境，項目從開工到投產(chǎn)僅用了9個月。目前試生產(chǎn)的風機葉片是108米級別的，訂單已經(jīng)排滿，計劃年底前生產(chǎn)120套（360支）。

該項目是我市重點招引的風電裝備產(chǎn)業(yè)新龍頭，由中車株洲所旗下的邢臺時代新創(chuàng)建設有限公司建設。一期投資20.1億元，二期投資32.9億元，全部建成后可年產(chǎn)480套風機葉片、600臺輪轂設備，年產(chǎn)值約40億元，形成以風機葉片生產(chǎn)為龍頭的風電裝備產(chǎn)業(yè)鏈，拉動鋼材、玻纖等原材料和軸承等零部件產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

項目在開工之初明確了2025年6月底主體工程交付驗收的目標，工期緊、任務重。基地廠房長708米、寬88米、高22米，其中，風電葉片生產(chǎn)廠房工藝要求較高，大體積混凝土一次澆筑成型、200噸吊車起重安全作業(yè)等技術(shù)，施工難度較大。

“我們提前謀劃，組織國內(nèi)專業(yè)技術(shù)人員多次‘會診’，制定作業(yè)方案，采用混凝土杯口基礎施工新工藝、引入吊裝新技術(shù)，克服廠房建設難點問題，在今年雨季來臨之前完成所有廠房的基礎施工，讓工期比原計劃提前了半個月?！蓖鯇W花介紹。

生產(chǎn)成功后，產(chǎn)品運輸卻遇到困難。市經(jīng)開區(qū)了解情況后，主動協(xié)調(diào)各部門與項目組聯(lián)系，調(diào)整相關(guān)設施位置，保障了首套風電整機產(chǎn)品運輸路線的暢通。在風電設備運輸途中，工作人員還做好防護措施，避免造成損壞。“裝載第一套風電整機產(chǎn)品的運輸車輛順利抵達目的地！”很快，好消息傳回基地。

“邢臺是中車在全國布局的重要新能源基地之一，我們將抓好提速降本、新人培養(yǎng)等當前重點工作，并繼續(xù)加大在邢投資力度。”王學花說，他們還主動“牽線”對接30多家有投資意向的上下游零部件企業(yè)，推薦他們來邢臺投資興業(yè)，助力新型能源強市建設。